O que é piso de PVC?
Comumente conhecido como "vinil", o cloreto de polivinil (PVC) é transformado em uma variedade de produtos para pisos, incluindo muitas linhas de produtos com aparência de grão de madeira falsa. É fabricado em PVC plastificado formulado para uso em residências e empresas. O PVC é impermeável à água e é conhecido por sua durabilidade de longa duração.
O processo de fabricação de revestimento de pisos em chapa de vinil
1. As resinas de vinil e os plastificantes são agitados juntos em uma cuba para fazer um plastisol. A este plastisol, é adicionado o composto AZO (que consiste em dois átomos de nitrogênio que estão unidos nas duas extremidades para separar átomos de carbono). Quando as resinas, plastificantes e o composto AZO são aquecidos, o composto AZO se decompõe formando bolhas de gás nitrogênio. A partir desta mistura, é produzida uma espuma de vinil. Esta espuma de vinil tem a consistência da massa de panqueca e pode ser espalhada, em uma pasta, no meio de instalação ou no suporte.
2. A pasta é depositada no feltro ou na polpa de madeira por meio de um revestidor de rolo reverso - é derramada e suavizada. A folha revestida passa então por um forno onde a espuma de vinil é gelificada. O forno é aquecido apenas o suficiente para a resina de vinil absorver o plastificante e endurecer.

As resinas de vinil e os plastificantes são agitados juntos em uma cuba para formar um plastissol, que é então aquecido para formar uma massa.
3. Nesse ponto, o gel passa por uma prensa de impressão e é impresso com placas de metal entalhado (com padrão esculpido sob a superfície do metal). Isso imprime o padrão na folha de gel, criando o padrão decorativo.
4. Uma segunda mistura de plastificante e vinil é aplicada no gel impresso. O gel (com suporte) é passado pelo forno a uma temperatura ainda mais alta. No forno, a resina de vinil absorve o plastificante e derrete, criando um vinil transparente. Isso é conhecido como camada de desgaste, que leva o peso do tráfego de pedestres. Os padrões impressos e os padrões embutidos são, portanto, protegidos sob essa camada de desgaste, tornando o padrão durável.
5. Se o padrão exigir um acabamento fosco, o vinil em folha estará pronto para ser enrolado. No entanto, os padrões projetados com um acabamento de alto brilho recebem uma camada de revestimento de poliuretano por meio de rolos. A espessura deste revestimento é controlada com uma faca de ar para garantir uma espessura consistente. O revestimento de poliuretano é curado fotoquimicamente com lâmpadas de radiação ultravioleta e está pronto para ser enrolado.
6. O revestimento em folha de vinil fosco ou com alto brilho é então cortado em rolos com 12 pés (3,66 m) de largura x 1.500 pés (457,2 m) de comprimento que podem ser subdivididos com base nas necessidades dos varejistas.
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